振動(dòng)時(shí)效的工藝過(guò)程，看了你就懂！

       振動(dòng)時(shí)效是對(duì)構(gòu)件施加交變應(yīng)力，與構(gòu)件上的殘余應(yīng)力疊加達(dá)到材料的屈服應(yīng)力，發(fā)生局部的宏觀和微觀塑性變形;這種塑性變形往往首先發(fā)生在殘余應(yīng)力較大處和構(gòu)件的應(yīng)力集中點(diǎn)，使這里的殘余應(yīng)力得以釋放，達(dá)到降低和均化殘余應(yīng)力的作用。由于振動(dòng)時(shí)效經(jīng)濟(jì)性好、方法簡(jiǎn)單、工藝快捷、效果顯著、適用面廣，且不受構(gòu)件的大小、重量以及場(chǎng)地的限制，已廣泛應(yīng)用于機(jī)床、起重運(yùn)輸、冶金、化工等制造業(yè)，也滲入到核工業(yè)(核反應(yīng)堆內(nèi)構(gòu)件、核聚變?cè)O(shè)備)、磁懸浮交通、宇航等高尖領(lǐng)域。為了讓大家能更好的了解該工藝，下面我們來(lái)仔細(xì)說(shuō)說(shuō)其工藝過(guò)程。
　　振動(dòng)時(shí)效的工藝過(guò)程分四步：
　　1.振前準(zhǔn)備。首先用彈性橡膠墊將要時(shí)效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來(lái)，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動(dòng)時(shí)的波峰處，將傳感器用磁座吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來(lái)。這一步稱(chēng)為準(zhǔn)備過(guò)程。（工件的支撐、激振器的裝夾位置、傳感器的放置位置有嚴(yán)格的工藝要求）
　　2.振前掃描。設(shè)備以掃描的方式自動(dòng)檢測(cè)被時(shí)效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動(dòng)能量的大小，并繪出曲線和具體數(shù)值。這一步稱(chēng)為振前掃描。
　　3.振動(dòng)處理。設(shè)備以上一步測(cè)得的參數(shù)為依據(jù)，自動(dòng)確定出對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)處理的振動(dòng)頻率，并對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，在處理過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)振動(dòng)參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，當(dāng)殘余應(yīng)力不再消除時(shí)即適時(shí)停止處理過(guò)程。這一步稱(chēng)為時(shí)效處理過(guò)程。
　　4.振后效果檢驗(yàn)。振動(dòng)處理完畢后，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備自動(dòng)對(duì)被時(shí)效處理工件的參數(shù)進(jìn)行再一次檢測(cè)，以便依據(jù)國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)振動(dòng)時(shí)效效果進(jìn)行判定。這一步稱(chēng)為振后掃描。