簡(jiǎn)要描述:智能振動(dòng)時(shí)效儀的原理: 振動(dòng)時(shí)效起源于敲擊時(shí)效,是通過(guò)專用的時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過(guò)共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,最終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
品牌 | LIMEI/利美機(jī)電 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,冶金,航天,汽車,綜合 |
LM-ZN智能振動(dòng)時(shí)效儀
智能振動(dòng)時(shí)效儀的特點(diǎn)
(1)時(shí)效效果好。大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明,振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的時(shí)效效果(工件的尺寸穩(wěn)定性)好于熱時(shí)效爐。不僅能克服熱時(shí)效爐爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題,而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響。因此工件的尺寸穩(wěn)定性提高了。從根本上解決了工件的變形與開(kāi)裂問(wèn)題。
(2)使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕,便于攜帶。不受工件大小和材質(zhì)的限制。
(3)符合環(huán)保要求。整個(gè)振動(dòng)時(shí)效過(guò)程避免了熱時(shí)效的煙氣粉塵等污染源。
(4)投資少。與熱時(shí)效相比,它無(wú)需龐大的時(shí)效爐,可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。且是一次性投資,可滿足長(zhǎng)期使用。
(5)節(jié)能顯著。振動(dòng)時(shí)效處理一個(gè)周期只用幾度電,其能源消耗僅為熱時(shí)效的3%,成本僅為熱時(shí)效的8%。
(6)生產(chǎn)周期短。自然時(shí)效至少需半年的長(zhǎng)期放置,熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成,而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)十幾分鐘即可完成。
(7)振動(dòng)時(shí)效操作簡(jiǎn)便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化??杀苊饨饘倭慵跓釙r(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
附錄:三種時(shí)效工藝效果對(duì)比圖
項(xiàng) 目 | 自然時(shí)效 | 熱時(shí)效 | 振動(dòng)時(shí)效 |
應(yīng)力消除率 | 10%左右 | 30—80% | 30—60% |
尺寸穩(wěn)定性 | 好 | 較差 | 較好 |
時(shí)效成本 | 占場(chǎng)地、占資金 | 150—300元/噸 | 10元/噸 |
時(shí)效周期 | 一般半年以上 | 20—60小時(shí) | 一小時(shí)內(nèi) |
環(huán)境保護(hù) | 無(wú)污染 | 污染較嚴(yán)重 | 無(wú)污染 |
抗變形能力 | 較好 | 比時(shí)效前降低 | 較好 |
時(shí)效變形量 | 可忽略不計(jì) | 較大 | 可忽略不計(jì) |
工件適應(yīng)性 | 幾乎任何工件 | 受尺寸、材質(zhì)限制 | 幾乎任何工件 |
工序安排 | 須在精加工前 | 須在精加工前 | 任何工序之間 |
型 號(hào) | LM-ZN K1 | LM-ZN K2 | LM-ZN K3 | LM-ZN K4 | LM-ZN K5 |
大激振力(KN) | 5 | 20 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~10 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機(jī)功率(W) | 1200 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測(cè)量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
轉(zhuǎn)速控制精度 | 士 1 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、實(shí)現(xiàn)曲線參數(shù)對(duì)比及時(shí)效處理時(shí)間 |