簡(jiǎn)要描述:微機(jī)控制伺服減震器示功疲勞試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于材料和零部件的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn).包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞等試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)、恒壓伺服泵站、液壓 央頭等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計(jì)制造,伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購(gòu)件均選用國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的zhiming品牌產(chǎn)品,大大提高了系統(tǒng)的穏定性和可靠性,試驗(yàn)機(jī)的整體性能與國(guó)際產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。
品牌 | LIMEI/利美機(jī)電 | 價(jià)格區(qū)間 | 30萬(wàn)-50萬(wàn) |
---|---|---|---|
儀器種類 | 電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,建材 |
PWS-20
微機(jī)控制伺服減震器示功疲勞試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1.PWS-20微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī),主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu),伺服直線作動(dòng)器內(nèi)置于移動(dòng)橫梁上。主機(jī)橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開(kāi)式結(jié)構(gòu),保證試驗(yàn)過(guò)程中橫梁穩(wěn)固可靠,同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理,可有效增加立柱抗磨損能力,提高防腐蝕能力,同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度。
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁升降自如、機(jī)架剛度高、試件夾持可靠、對(duì)中性好、裝夾方便等特點(diǎn),并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能。配有專用負(fù)荷傳感器、位移傳感器、測(cè)控軟件,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)、存儲(chǔ)、打印。本機(jī)配有試驗(yàn)機(jī)專用控制柜及液壓站。
二、 主要性能技術(shù)指標(biāo)
1、最大靜態(tài)試驗(yàn)力:±20kN(傳感器 20KN),靜態(tài)示值精度:全程不分檔 ±1%
2、最大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:±20kN;動(dòng)態(tài)波動(dòng)度:不大于±1%
3、作動(dòng)器最大振幅:±75mm,示值精度±1%
4、頻率范圍:0.1—100Hz ,參考 頻幅關(guān)系如下圖:
頻率 | 100HZ | 50HZ | 30HZ | 20HZ | 10HZ | 5HZ |
振幅 | ±1mm | ±2.5mm | ±5mm | ±7.5mm | ±15mm | ±25mm |
5、位移測(cè)量精度:±0.5%示值 (全程不分檔)
6、位移測(cè)量分辨率(磁致伸縮位移傳感器):0.01mm
7、多段函數(shù)發(fā)生器
8、計(jì)數(shù)器:999,999,999,可預(yù)置
9、控制方式:負(fù)荷、位移控制方式(即可以選擇力控制或者位移控制)
主要試驗(yàn)波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形)
10、最大試驗(yàn)空間:1000mm
11、底板尺寸(長(zhǎng)*寬):約 1100*300mm(兩立柱之間左右凈空間 700mm),臺(tái)面開(kāi)梯形槽。
12、主機(jī)剛度:1*10 N/mm
13、工作壓力:21 Mpa,電機(jī)功率 30KW
1.室溫10~35○C范圍內(nèi);
2.相對(duì)濕度不大于80%;
3.周圍無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中;
4.電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±10%,頻率的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定頻率的2%,三相電壓的不平衡電壓不應(yīng)超過(guò)10V;
5.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝,水平度不超過(guò)0.2/1000。
該機(jī)由主機(jī)、油源控制柜等幾部分組成。
1. 主機(jī)部分
主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu),直線作動(dòng)器上置于主機(jī)移動(dòng)橫梁上,與底座和上橫梁組成一個(gè)加載施力框架。負(fù)荷傳感器安裝在底座上端面,用于測(cè)量試驗(yàn)負(fù)荷。移動(dòng)橫梁與底座組成一個(gè)試驗(yàn)時(shí)固定試樣的靜載框架,試驗(yàn)時(shí)作動(dòng)器帶動(dòng)試驗(yàn)壓盤上下移動(dòng)完成試驗(yàn)。在作動(dòng)器活塞桿內(nèi)裝有位移傳感器,用于測(cè)量活塞移動(dòng)距離。主機(jī)橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開(kāi)式結(jié)構(gòu),保證試驗(yàn)過(guò)程中橫梁穩(wěn)固可靠,同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理,可有效增加立柱抗磨損能力,提高防腐蝕能力,同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度。
l 雙立柱主機(jī)框架,立柱鍍硬鉻,立柱間有效寬度:700mm。
l 移動(dòng)橫梁:整體鋼板精加工而成。具有較好剛度。液壓缸升降橫梁調(diào)整試驗(yàn)空間。液壓夾緊鎖止橫梁。最大可調(diào)整試驗(yàn)空間:1000mm。
l 工作臺(tái)(底座):整體精密機(jī)加工而成。
l 橫梁升降油缸 1對(duì),左右兩側(cè)對(duì)稱配置,柱塞式大行程結(jié)構(gòu)。
2、作動(dòng)器
作動(dòng)器是試驗(yàn)機(jī)的核心部件,試驗(yàn)機(jī)通過(guò)作動(dòng)器輸出試驗(yàn)力。采用自有技術(shù)自行設(shè)計(jì)制造,作動(dòng)器內(nèi)置在主機(jī)上部,由作動(dòng)器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。
3油源系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)采用差動(dòng)回路,在滿足試驗(yàn)要求的情況下,可以最大限度的節(jié)約試驗(yàn)的準(zhǔn)備時(shí)間。油源系統(tǒng)采用壓力跟隨系統(tǒng),油源系統(tǒng)壓力跟隨負(fù)載的增加而增加,可以有效的節(jié)約能源。泵站采用力伺服閥和低噪音柱塞泵,配置不大于5μm精密濾油器整套液壓站;由溢流閥控制系統(tǒng)壓力;整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡(jiǎn)潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì);
4電氣及軟件:
電控箱獨(dú)立放置在油箱的一側(cè),其內(nèi)安裝用于啟動(dòng)油源和控制伺服電機(jī)及連接控制器的過(guò)渡電器元件等。
微機(jī)控制伺服減震器示功疲勞試驗(yàn)機(jī)